精密絲桿兩端的中心孔是工藝基準(zhǔn),在安排工藝路線時(shí),應(yīng)首先將它加工出來。中心孔的精度對(duì)加工質(zhì)量很有影響,絲桿中心孔多選用帶有120度保護(hù)錐的“B”型。此外,后精車螺紋以前,還應(yīng)適當(dāng)修理中心孔以保持其精度。
精密絲桿加工的工藝基準(zhǔn),除中心孔外,還要用絲桿外圓表面作為輔助基準(zhǔn),以便在加工中采用跟刀架,增加剛度。因此,按照GC101-60標(biāo)準(zhǔn),雖然絲桿螺紋外圓的精度要求不高,但為了滿足某些客戶對(duì)于產(chǎn)品精度的需要,該工藝不僅對(duì)車床絲桿的外圓尺寸的公差范圍進(jìn)行控制,還需要要加工中安排外圓粗精磨削的工序。
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有機(jī)床方面的誤差:機(jī)床母絲桿徑向跳動(dòng)及軸和竄動(dòng)的影響,機(jī)床母絲桿有了徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng),它們就會(huì)直接影響工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈中工件與刀具的正確相對(duì)運(yùn)動(dòng)。其中以母絲桿的軸向竄動(dòng),影響很大。它相當(dāng)于母絲桿本身的螺距作周期性的變化,它會(huì)直接給被加工精密絲桿螺距帶來一項(xiàng)周期性的誤差。
為了限制這項(xiàng)誤差,在機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:普通車床絲桿的軸向竄動(dòng)量不得超過0.01MM;提的普通車床不得超過0.005MM;精密絲桿車床不得超過0.002MM。母絲桿的徑向跳動(dòng),在性質(zhì)上和軸向竄動(dòng)一樣,都是造成以母絲桿一整轉(zhuǎn)為周期的周期性誤差。所不同的只是徑向跳動(dòng)量并不直接影響母絲桿的實(shí)際螺距,而是通過母絲桿實(shí)際中徑尺寸的變化以影響螺距的。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動(dòng)工具等,左右旋絲桿銷售,歡迎大家來咨詢!
精密絲桿螺紋的旋風(fēng)切削,某些精密絲桿工藝,由于其批量為中批即大批生產(chǎn),螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切削是一種高速的切削方法。切削時(shí),裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具(一般為4把)的刀盤做高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng))工件慢速旋轉(zhuǎn),刀盤沿工件軸向移動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),工件每旋轉(zhuǎn)一周,刀盤即軸向移動(dòng)一個(gè)螺距。
因?yàn)楣ぜ自诘侗P以內(nèi),所以這種加工方法又稱為內(nèi)旋風(fēng)切削法。一般采用一次走刀完成切削,當(dāng)螺距大于6mm時(shí),則采用2次或3次走刀。旋風(fēng)切削螺紋精度比較低的原因,一方面因?yàn)樾L(fēng)頭的回轉(zhuǎn)軸線與工作軸線有一交角,若采用直線刃刀具就會(huì)使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線;另一方面是因?yàn)樾L(fēng)切削會(huì)產(chǎn)生過切現(xiàn)象,而將螺紋牙槽切大。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí),日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí),美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí),德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí),深受客戶的好評(píng)。
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